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活性炭的吸附原理及使用說明
活性炭的吸附可分為物理吸附和化學吸附。
物理吸附主要發(fā)生在活性炭去除液相和氣相中雜質的過程中?；钚蕴康亩嗫捉Y構提供了大量的表面積，從而使其非常容易達到吸收收集雜質的目的。就象磁力一樣，所有的分子之間都具有相互引力。正因為如此，活性炭孔壁上的大量的分子可以產生強大的引力，從而達到將介質中的雜質吸引到孔徑中的目的。必須指出的是，這些被吸附的雜質的分子直徑必須是要小于活性炭的孔徑，這樣才可可能保證雜質被吸收到孔徑中。這也就是為什么我們通過不斷地改變原材料和活化條件來創(chuàng)造具有不同的孔徑結構的活性炭，從而適用于各種雜質吸收的應用。
除了物理吸附之外，化學反應也經常發(fā)生在活性炭的表面。活性炭不僅含碳，而且在其表面含有少量的化學結合、功能團形式的氧和氫，例如羧基、羥基、酚類、內脂類、醌類、醚類等。這些表面上含有地氧化物或絡合物可以與被吸附的物質發(fā)生化學反應，從而與被吸附物質結合聚集到活性炭的表面。取一個典型的例子：水處理過程中活性炭可以與水中的亞氯酸鹽發(fā)生反應使亞氯酸鹽變成氯離子形式，從而達到去除水中亞氯酸鹽的目的，使水不再有令人反感的味道和氣味。
果殼活性炭常用的活化爐的種類：
(1) 斯列普爐：又稱鞍式爐，因其活化帶的耐火磚是馬鞍型，原為法國專利，20世紀50年代由原蘇聯(lián)引進我國。后經一系列改進，成為我國目前生產顆粒狀活性炭的最主要爐型。
活化氣體：水蒸氣。
主要優(yōu)點：連續(xù)生產、產量大、質量高、過熱蒸汽溫度高、穩(wěn)定、不需外部供熱。
主要問題：對原料要求高、造價高、技術要求高、維修費用大。
(2) 燜燒爐：
活化氣體：燃煤所產生的高溫煙道氣。
主要優(yōu)點：簡單投資省。
主要問題： 耗燃料多、活化不均勻、勞動強度大、粉塵大。
(3) 土耙爐：
活化氣體：水蒸氣(空氣)
主要優(yōu)點：最簡易爐型。
主要問題：得率低、質量不高、原始作坊式、污染環(huán)境。
(4) 多管爐：
活化氣體：水蒸氣
主要優(yōu)點：不需燃料、穩(wěn)定、易控制、產量較大。
主要問題：活化不均勻、炭質量不高、過熱蒸汽溫度低、耐火管易損壞、投資較大。
(5) 回轉爐：
活化氣體：煙道氣、水蒸氣
主要優(yōu)點：連續(xù)操作、活化較均勻、適合生產氣相活性炭。
主要問題：設備龐大、熱效率差、耗燃料、成品質量較低。
(6) 沸騰爐
活化氣體：空氣、水蒸氣。
主要優(yōu)點：氣固接觸好、活化均勻、機械化占地面積小。
主要問題：間歇生產、易結渣影響正常操作、耗燃料。
(7) 多層耙式爐
活化氣體：煙道氣、水蒸氣。
主要優(yōu)點：國外引進大型設備、活化強度大、產量大。適應多種產品。
主要問題：投資大、技術要求高、操作費用較高。
此外，還有多管沸騰爐、外溢流式沸騰爐、旋流噴動活化爐、隧道窯活化爐、斜板式活化爐、等。
木質活性炭活化爐：活化爐的型式很多。國外活性炭制造工廠采用的爐型主要有豎爐、轉爐和流化床爐等。
(1) 豎爐：原由幾個簡單垂直的燃燒室構成，室壁砌以耐火磚。后來改進混料，又設法控制爐內氣流的方向、速度和溫度。該爐還可用來再生回收炭。
(2) 轉爐：是最通用的臥式活化爐。
(3) 流化床爐：又稱沸騰床爐，是固體粒子補充流體吹成懸浮狀態(tài)，氣固之間傳熱、傳質速率快，但粒子磨損大，以前常以間歇法生產粉炭，現(xiàn)已民展成連續(xù)生產，并能制成而磨的粒炭。
使用活性炭應該注意一下幾點：
1.使用前要清洗去除粉塵，否則這些黑色的粉塵可能暫時會影響水質的清潔度。但建議不要直接用新鮮的自來水沖洗，因為活性炭的多孔隙一旦吸附大量自來水中的氯以及漂白粉，在隨后放置到過濾器中使用時對水質造成的破壞，相信勿需我多言。
2.靠平時簡單的清洗，是無法將活性炭的多孔隙中堵塞的雜物清潔干凈的。所以，務必定期更換活性炭，以免活性炭因“吸附飽和”而失去功效。且更換的時機最好不要等它失效以后再更換，如此方可確?；钚蕴磕懿粩嗟匕阉逑渌|中的有害物質去除。建議每月更換1-2次!
3.活性炭的處理水質的效率與其處理用量相關，通常為“用量多處理水質的效果也相對好”。
4.定量的活性炭被使用后，在使用初期應該經常觀測水質的變化，并留意觀測結果，以作為多長時間活性炭失效而更換的時間判斷依據(jù)。
5.在使用治療魚病的藥劑時，應該暫時將活性炭取出，暫停使用。以免藥物被活性炭吸附而降低治療效 。
